无心磨加工方法及适用的工件

‍‍无心磨加工方法分为无心纵磨法和无心横磨法 

‍‍无心纵磨法：‍‍‍‍

‍‍‍‍大轮是工作的砂轮，起着切割的作用。 导轮为小轮，无切削能力。 两个轮子和支撑板形成 v 形定位面来支撑工件。 由于导轮轴线与砂轮轴线倾斜1ー6度，将 v 形导轮分解为 v 功和 v 进给。 V 工人带动工件旋转，v 进口带动工件轴向运动。 为了使导轮与工件直接接触，将导轮周向表面上的母线修剪成双曲线。 无心立式磨削主要用于大批量生产细长光滑轴、销、小套等零件的磨削。

无心横磨法：

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‍‍     导向轮的轴线与砂轮的轴线平行，且工件不轴向移动。 无心横向磨削法主要用于磨削外圆、圆锥面和成形短台肩曲面。‍‍

     无心外圆磨床与普通外圆磨床相比具有以下特点。 连续加工，无需后退，夹紧工件复制时间短，生产率高。托架和导轮的定位机构比普通外圆磨床的顶架和中心架的定位机构更加刚性，切削量更大，有利于细长轴的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。无心外圆磨床的工件通过外圆定位在定位机构上，磨削量是工件直径的余量，因此砂轮磨损、进给机构的补偿和切削机构的重复定位误差影响零件的直径和尺寸精度。 它只有普通外圆磨床的一半，不需要打中心孔，很容易实现自动送料和切割。宽轮无心磨床，每次可增加加工余量，在磨削加工时，可依次或多次磨削复杂表面，生产率高，适用范围广。无心外圆磨床没有保证磨削表面与非磨削表面之间的相对位置精度(同轴度、垂直度等)的机构。 磨削表面容易产生奇数棱边圆度，如果尺寸过大，会造成被测尺寸小于很大实心尺寸的错觉，影响装配质量和工作性能。机床的调整是一项复杂而费时的工作。 更换不同直径的工件时，应调整支架高度、距离及相关工艺参数。 工艺调整困难，不适合小批量、单件生产。

‍‍青岛昱坤轴承滚针在生产滚针和销轴等产品的过程中积累了丰富的无心磨加工经验，熟悉客户工件的无心磨处理方法，欢迎广大客户来电来厂洽谈合作！

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